August 7, 2024
Application du testeur de dureté par ultrasons dans la mesure de la dureté des raccords de tuyaux ronds métalliques de grande taille
Les résultats des essais de dureté peuvent refléter les différences de composition chimique, de microstructure et de traitement des matériaux dans certaines conditions.Les tests de dureté sont les plus couramment utilisés., la méthode d'essai la plus rapide et la plus économique pour les essais de propriétés mécaniques.
Je suis...DuretéMLa mise en œuvre deLle débatMetalRle dépôtPl'ipéFLes résultats de l'étude ont été publiés dans le journal de l'Agence.
Fig. 1: raccords de tuyaux métalliques de grande taille
Les méthodes de test couramment utilisées comprennent le testeur de dureté Brinell, le testeur de dureté Rockwell et le testeur de dureté Vickers.
Les méthodes d'essai de dureté portables couramment utilisées comprennent le testeur de dureté Leeb, le testeur de dureté ultrasonique, etc.
Le testeur de dureté Brinell et le testeur de dureté Rockwell utilisent la méthode de test de dureté macroscopique.La dureté de Brinell est la force de détection divisée par la surface sphérique de l'indentation, et le testeur de dureté Rockwell est l'incrément résiduel de la profondeur d'indentation. La valeur de dureté Vickers est la force de détection divisée par la surface d'indentation.
La dureté de Brinell et de Rockwell est mesurée par pression macroscopique, grand diamètre de boule d'indentation et grand diamètre d'indentation (fig. 2).Vickers a des exigences élevées pour le niveau de fonctionnement de l'opérateur et la longue durée de fonctionnementPar conséquent, le testeur de dureté de bureau convient à l'inspection par lots, à l'inspection sur place de grandes pièces de travail et aux essais non destructifs.
En 1961, le Dr Claus Kleesattel a inventé la méthode UCI (impédance de contact ultrasonique).et une large gamme d'applications, il a été largement utilisé au cours des dernières décennies et est devenu l'une des méthodes d'essai de dureté les plus importantes et les plus fiables.
Figure 2.Utilisation du microscope haute définition Sinowon VM-500 pour agrandir 412 fois pour observer la comparaison de l'indentation de mesure de dureté ultrasonique et du diamètre d'indentation de mesure de dureté Rockwell
(Le diamètre d'indentation du testeur de dureté par ultrasons est de 0,026 mm, et le diamètre d'indentation du testeur de dureté Rockwell est de 0,484 mm)
II. Les produits.UltrasonsH estl' ardenceTesterWouvrantPle principe
L'impédance de contact par ultrasons est une méthode de retraitement dynamique qui ne mesure pas directement les retraitements.Une tige vibrante avec un indentateur spécifique (indentateur de diamant pyramidale quadrangulaire régulier) à l'extrémité est stimulée pour effectuer une vibration ultrasonique longitudinaleEn appuyant l'indentateur sur la surface d'essai avec une certaine force d'essai, la vibration longitudinale de la tige vibrante sera entravée et la fréquence de résonance changera.La quantité de changement est fonction de la surface de l'indentation et du module d'élasticité effectif du système, et la valeur de dureté est obtenue à partir de la quantité de variation de fréquence.
III. Les États membres.Difficulté àMLes résultatsH estl'intensité deLle débatPl'ipéF- Des choses
En raison de son poids élevé, le testeur de dureté de bureau ne peut être utilisé que dans un endroit fixe dans un laboratoire ou un atelier.La pièce est grande., et l'utilisation de la mesure de dureté de bureau doit être réduite avant d'utiliser la mesure du testeur de dureté de bureau, l'efficacité de détection est faible, et le produit ne peut être mis au rebut qu'après test.Par conséquent, il ne convient qu'à l'échantillonnage aléatoire de l'essai de dureté destructrice et n'est pas adapté aux utilisateurs pour effectuer une inspection à grande échelle de la dureté des pièces sur le chantier.
La mesure portable de Leeb a commencé à être utilisée dans la technologie de mesure de dureté en 1978.Le testeur de dureté Leeb utilise le principe d'impact pour calculer la valeur de dureté par le rapport de la vitesse du rebond à la vitesse d'impactLe testeur de dureté de Leeb exige des exigences élevées pour la taille, le poids et la rugosité de la pièce à usiner mesurée, et les entailles sont évidentes après mesure.ne convient pas à une inspection complète du produit.
IV. - Je vous en prie. Comparé à lale bureaules testeurs de dureté, les testeurs de dureté par ultrasons présentent les avantages suivants:
La vitesse de détection est rapide et l'efficacité élevée.
Le testeur de dureté traditionnel de Rockwell, le testeur de dureté de Brinell et le testeur de dureté de Vickers doivent charger une certaine valeur de force sur la pièce à usiner, puis décharger et mesurer la profondeur d'indentation,diamètre et diagonale de la pièce après chargement, et il faut environ 30 à 50 secondes pour tester une pièce.
Le testeur de dureté ultrasonique adopte une méthode de mesure électronique, et le capteur de sonde ultrasonique mesure à travers le changement de fréquence ultrasonique,et il ne faut que 3 ~ 5 secondes pour tester une pièce, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail.
Facile à transporter et à mesurer sur place
Pour utiliser un testeur de dureté Rockwell, un testeur de dureté Brinell et un testeur de dureté Vickers pour détecter la dureté, il est nécessaire de couper la pièce en petites pièces avant l'essai.
Le testeur de dureté par ultrasons est de petite taille, peut être utilisé pour les essais de dureté sans endommager la pièce à usiner et convient aux essais de dureté sur place de pièces à usiner de grande taille ou de forme spéciale.et est largement utilisé dans l'aviationIl s'agit d'un projet de recherche qui a été réalisé dans le domaine de l'aviation, de l'aérospatiale et de l'industrie.
Épreuves non destructives des pièces
Les mesures traditionnelles de Tynell Rockwell et Brinell utilisent des méthodes de mesure macroscopiques pour indenter les plus grandes.Les testeurs de dureté par ultrasons utilisent une sonde à ultrasons à faible charge qui ne laisse pas d'indentations visibles après la mesure, car il convient aux utilisateurs qui ont besoin d'essais non destructifs à haute surface.
Haute précision et bonne stabilité
La comparaison des résultats du testeur de dureté ultrasonique et du testeur de dureté apparente pour la même pièce est indiquée (tableau 1).
Comparaison des résultats des essais à l'aide d'un testeur de microhardesse et d'un testeur de dureté par ultrasons
Instruments d'essai | Vicky MHV-1000 Testeur de micro dureté (HV1) | Testeur de dureté par ultrasons SU-300H | ||||||||
Résultats des tests | 505 | 481 | 480 | 477 | 492 | 485 | 489 | 489 | 485 | 489 |
Valeur moyenne | 487 | 487.4 | ||||||||
Répétabilité | 28 | 4 |
Tableau 1. Comparaison des résultats du testeur de dureté ultrasonique et du testeur de dureté apparente pour la mesure d'une même pièce
V. ÉpreuveConclusions:
Grâce à la comparaison des résultats ci-dessus, le testeur de dureté ultrasonique a une plus grande répétabilité, une meilleure précision et une meilleure stabilité.
Le testeur de dureté par ultrasons SU-300H peut détecter directement la dureté des raccords de tuyaux ronds en métal de grande taille et détecter rapidement les produits qui ne répondent pas à la norme de dureté.
Le testeur de dureté ultrasonique présente les avantages d'une vitesse rapide, d'une facilité de transport et d'une grande précision.et pièces qui ne peuvent pas être testées par un testeur de dureté de bureau, et peut également être utilisé pour l'inspection sur place de la dureté de grandes quantités de pièces finies, et il n'y a pas besoin de s'inquiéter du problème des déchets de produit après l'essai de dureté.
Le testeur de dureté ultrasonique utilise une petite force d'essai de charge pour mesurer des pièces plus minces que le testeur de dureté Leeb ne peut pas mesurer, telles que des plaques minces, des tuyaux à parois minces, des couches de galvanoplastie,revêtements par pulvérisationIl n'y a pas d'indentation visible sur la surface de la pièce après l'essai.il est idéal pour les utilisateurs haut de gamme qui ne nécessitent aucun dommage à la surface du produit, et peut effectuer des mesures de dureté sans endommager le produit fini.
Avec un logiciel de traitement de données SPC, il prend en charge les données en ligne et les données historiques pour recevoir des statistiques, des données de mesure visualisées, un affichage intuitif des icônes, peut définir des limites supérieures et inférieures,mettre en évidence les anomalies, des rapports d'économie et d'exportation sont pris en charge et les données d'essai peuvent être retracées.
Le testeur de dureté par ultrasons de la série Sinowon Precision SU-300 fournit une solution efficace de test de dureté sur site pour la production industrielle moderne.Tout en améliorant le contrôle qualité de l'entreprise, elle réduit les pertes de l'entreprise et augmente ses bénéfices.
VI. MarqueRLes recommandations:
Dongguan Sinowon Precision Instrument Co., Ltd est une entreprise de haute technologie, une entreprise nationale de formulation standard pour les testeurs de dureté ultrasonique,un chef de file dans l'industrie des testeurs de dureté par ultrasons, et une entreprise leader dans l'exportation de testeurs de dureté ultrasonique. Avec 300 points de vente de distributeurs en Chine, il est la première marque pour les utilisateurs d'acheter des testeurs de dureté ultrasonique.