Testeur automatique de dureté MicroVickers

Testeur de dureté MicroVickers automatique AutoVicky ZHV-VH1010

Introduction :

La méthode Vickers est basée sur un système de mesure optique, elle spécifie une gamme de charges lumineuses en utilisant un pénétrateur diamant pour faire une empreinte qui est mesurée et convertie en une valeur de dureté. Elle est très utile pour les tests sur un large type de matériaux, mais les échantillons de test doivent être polis pour permettre de mesurer la taille des empreintes. Un diamant en forme de pyramide à base carrée est utilisé pour les tests sur l'échelle Vickers. Généralement, les charges sont très légères, allant de 10 g à 1 kgf, bien que les charges Vickers « Macro » puissent aller jusqu'à 50 kg ou plus.

Les méthodes de dureté Micro Vickers sont utilisées pour les tests sur les métaux, les céramiques et les composites - presque tous les types de matériaux. Étant donné que l'empreinte de test est très petite dans un test Vickers, elle est utile pour une variété d'applications : tester des matériaux très fins comme des feuilles ou mesurer la surface d'une pièce, de petites pièces ou de petites zones, mesurer des microstructures individuelles ou mesurer la profondeur de la cémentation en sectionnant une pièce et en faisant une série d'empreintes pour décrire un profil de l'évolution de la dureté.

Brève introduction:

AutoVicky ZHV-VH1010 est un système de test de dureté micro-Vickers automatique avec vision artificielle, plateforme X-Y motorisée, système de mise au point automatique en option et système logiciel informatique ATS-100, il dispose d'une mesure automatique de l'empreinte Vickers, élimine les erreurs de manipulation humaine, améliore considérablement l'efficacité du travail, rend la mesure de test de dureté plus précise et simple.

Caractéristiques:

• Excellent corps des testeurs de dureté Micro Vickers VH1010A avec une structure de levage à déplacement linéaire pour le système de chargement de poids.
• Système de poids mort précis à huit classes de 10 gf à 1000 gf, et chargement, maintien et déchargement automatiques pendant le processus de test
• Tourelle automatique stable avec 3 positions de travail, pénétrateur diamant MicroVickers, objectifs 10x et 40x installés sur un même plan focal.

u Chemin optique haute définition avec une caméra de 5MPixels rend l'empreinte de dureté nette, le grossissement vidéo est supérieur à 2000x, ce qui facilite la mesure des petites empreintes.

u Plateforme X-Y motorisée avec une taille métallique de 110x100 mm et une course de mesure de 50x50 mm, elle peut être programmée pour tester automatiquement la dureté Vickers de l'échantillon.

• Système de mise au point manuelle sur l'axe Z en livraison standard, il est optionnel concernant le système de mise au point automatique sur l'axe Z.
• Logiciel de test Vickers automatique puissant ATS-100 avec des fonctions de test intelligentes
• Système d'exploitation Windows, Word, Excel, PDF et autres rapports de sortie personnalisés sont disponibles.

Spécifications:

Introduction du logiciel de mesure Vickers et Knoop

Avantages du logiciel :

1. Il peut réaliser une numérisation panoramique, numériser les graphiques globaux du produit sur l'ordinateur, sélectionner n'importe quelle position, et le produit se déplacera automatiquement vers la position requise.

2. Il peut prendre en charge 17 façons de planification de trajectoire, définir n'importe quel nombre, tel que 30 coordonnées de points, cliquer sur démarrer, et la machine effectuera automatiquement 30 mesures de points sans opération manuelle, chargement automatique, mise au point automatique et mesure automatique.

3. Équipé d'un moteur sur l'axe Z et d'un système de mise au point automatique en option, il n'est pas nécessaire de trouver manuellement la distance focale, et la machine effectue automatiquement la mise au point. Toutes les étapes sont complétées par le logiciel pour éviter les erreurs de mesure manuelle.

Fonction de base :

● La capacité de reconnaissance automatique de l'image d'empreinte est leader, et l'efficacité de la détection, la stabilité et la précision des résultats de détection sont élevées.

●​ Deux types d'étalonnage : étalonnage optique, (manuel/automatique) étalonnage du bloc de dureté. Le bloc de dureté prend en charge plusieurs moyennes, plusieurs blocs standard arbitraires et un étalonnage segmenté et une mesure préférée.

●​ En plus de la mesure automatique, il existe trois options de mesure manuelle : mesure à quatre côtés, mesure diagonale et mesure à quatre points (l'ordre de sélection des quatre sommets peut être arbitraire).

●​ Trois types de marques d'empreintes sont pris en charge : « Rectangle », « Croix rouge » et « Circulaire ».

●​ Pendant la mesure manuelle, il a la fonction de loupe, ce qui est pratique pour trouver la position du sommet de l'empreinte ;

●​ La fonction de raccourci clavier unique peut déplacer rapidement le sommet sélectionné pour rendre l'opération de mesure plus efficace.

●​ Fournir la distance en pixels et la distance physique de la diagonale de l'empreinte, et calculer la valeur HV/HK sous la charge actuelle en temps réel.

●​ Commutation automatique de la tourelle (commutation de l'objectif et du pénétrateur).

●​ Caméras numériques de 5 millions pour afficher la vidéo d'empreinte sur l'ordinateur. Il peut capturer et stocker des images.

●​ Afficher et mettre à jour en temps réel l'état du testeur de dureté actuel : pénétrateur/objectif actuel, temps de maintien de la charge, force de chargement, etc.

●​ La distance entre deux points peut être mesurée manuellement ; Plusieurs groupes de distances peuvent également être affichés sur la vidéo ou l'image en même temps.

●​ En cas de résolutions différentes, d'objectifs différents et de charges différentes, le logiciel sélectionnera automatiquement le meilleur coefficient d'étalonnage.

●​ Toutes les informations sur les points de test peuvent être identifiées et marquées séparément ou selon les exigences du client. Les informations d'identification des points de test seront affichées dans le tableau de séquence des valeurs de test et le diagramme d'empreinte pour une requête facile. Cette fonction est très importante pour l'analyse et le traitement ultérieurs.

●​ Se référer aux normes de conversion de dureté GB, DIN, ISO, ASTM et autres pour réaliser : Vickers HV, Knoop HK ; Rockwell : HRC, HRA, HRB, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK ; Rockwell de surface : HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T ; réaliser une conversion mutuelle entre les valeurs de dureté telles que Brinell HBS et Brinell HBW.

●​ Lors de la mesure de la séquence de trajectoire de la couche durcie, il existe plusieurs modes de réglage d'initialisation flexibles, qui enregistrent et importent automatiquement la séquence de trajectoire précédente ; La trajectoire de mesure peut également être enregistrée comme souhaité pour le rechargement.

●​ Les résultats de mesure de la séquence de trajectoire génèrent automatiquement la valeur de profondeur de couche durcie correspondante et la courbe de variation de dureté.

●​ Plusieurs modes d'analyse peuvent être sélectionnés pour les données de mesure ; Tous les résultats peuvent être définis dans un rapport graphique.

●​ Le contenu et le format du rapport peuvent être définis de manière flexible, et les documents WORD et EXCEL peuvent être générés automatiquement.

●​ Le mot de passe et l'autorité de gestion peuvent être définis : les opérateurs ordinaires ne peuvent mesurer la dureté que selon les paramètres définis.

●​ L'outil de conversion de valeur de dureté standard intégré peut convertir automatiquement la valeur de dureté mesurée en fonction du tableau et l'afficher dans le tableau de résultats.

Fonction avancée :

●​ Fonction de mise au point automatique. La mise au point automatique de l'empreinte peut être réalisée, et le temps de mise au point d'une seule empreinte est de 2 à 5 secondes. (Pour réaliser cette fonction, le ZHV-VH1010 doit être équipé d'un axe Z moteur et d'un système de mise au point automatique)

●​ Fonction de planification d'itinéraire. En tant qu'extension de la fonction de mesure de distance, la planification précise de 17 modes de la trajectoire à mesurer est complétée en cliquant sur l'image avec la souris.

1) Sélection de points libres: cliquez sur n'importe quelle position de l'image pour devenir la trajectoire à mesurer.

2) Direction arbitraire: sélectionnez n'importe quel point de départ et segment de ligne droite dans n'importe quelle direction.

3) Normale de bord: cliquez près du bord pour générer automatiquement des segments de ligne normaux.

4) Normale à deux points : sélectionnez les deux extrémités du bord pour générer le segment de ligne normal central.

5) Bissectrice d'angle: trois points construisent des angles pour générer des segments de bissectrice d'angle.

6) Itinéraire circulaire: centrage à deux points/rayon, générant une trajectoire dans le temps.

7) Contour de bord: cliquez près du bord pour générer automatiquement une trajectoire le long du bord.

8) Équidistant de bord : cliquez sur la distance le long du bord pour générer des segments de ligne équidistants.

9) Forme d'onde en dents de scie: la période, la hauteur des dents et la symétrie des dents peuvent être définies quantitativement.

10) Centre de deux points: sélectionnez deux points sur l'image pour générer le point médian comme trajectoire à mesurer.

11) Ligne : cliquez sur n'importe quel point de départ, segment de ligne droite dans n'importe quelle direction et distance variable au milieu.

12) Multiligne : points de cheminement multilignes.

13) Zigzag : multiligne en zigzag.

14) Interpolation : insérer un nombre/une distance fixe de points de cheminement entre deux points.

15) Matrice : le point de cheminement du réseau rectangulaire.

16) Roue : point de cheminement de la roue.

17) Anneau : point de cheminement circulaire.

●​ Fournir fonction d'étalonnage du décalage du pénétrateur/de l'objectif pour éliminer l'écart mécanique entre le pénétrateur et l'objectif et corriger l'erreur globale du système, afin d'améliorer la précision des résultats du test de dureté.

●​ Fonction de numérisation des bords. Grâce au mouvement de la plateforme automatique XY, le bord de l'objet spécifié peut être numérisé et le contour du bord de l'objet peut être tracé.

●​ Fonction d'épissage panoramique. Grâce à la fonction « numérisation panoramique », vous pouvez obtenir un panorama dans une plage spécifiée et effectuer n'importe quelle planification de trajectoire sur la carte.

●​ Mode régional et test continu fonction. Pour plusieurs empreintes qui peuvent exister dans le même champ de vision, le mode de zone peut être sélectionné, et seules les empreintes dans la plage définie sont prises en compte lors de chaque mesure. Lorsque le mode de zone est activé pendant les tests continus, l'interruption du test causée par plusieurs empreintes dans le même champ de vision peut être évitée. Fonction de correction de surface.

●​ Fonction de correction de surface. Il est conforme au tableau I et au tableau II de la norme ASTM E384 et fournit des exigences de test et de correction pour les pièces courbes telles que les billes et les tiges.

●​ Fonction de correction d'angle. L'écart angulaire entre la plateforme et la caméra peut être éliminé grâce à la correction automatique de l'angle, et la précision de positionnement de la plateforme peut être améliorée.

●​ Fonction de ténacité à la rupture. La fonction de ténacité à la rupture peut être vérifiée pour mesurer les données de ténacité à la rupture par empreinte.

●​ Fonction d'épissage panoramique multi-échantillons. L'épissage panoramique peut être effectué pour plusieurs échantillons en même temps, puis la planification de trajectoire peut être effectuée sur ces panoramas. Enfin, les tests continus ont été achevés.

La spécification de la plateforme X-Y motorisée VMP-505 :

●​ Plateforme XY automatique avec système de moteur pas à pas : technologie de traitement de qualité aérospatiale

●​ Des performances d'étanchéité supérieures garantissent la stabilité de la précision de récupération à long terme

●​ Taille de la plateforme : 255 mm x 205 mm

●​ Déplacement maximal dans la direction XY : 50X50 mm exigences), pas minimum : 0,625 um

●​ Précision de réponse : plage complète unidirectionnelle ≤ 10 um

●​ Numérisation de l'ensemble du parcours ≤ 20 um

●​ Plateforme X-Y motorisée plus grande en option VMP1111

●​ Taille de déplacement X-Y : 110x110 mm et taille de la plateforme : 310 mm x 255 mm